の着色原理ポリエステルフォーム主に、泡の生産プロセス中にポリエステルマトリックスと混合され、フォームを泡に希望の色を呈するようにするために、色素または染料の添加に依存しています。特定のプロセスは次のとおりです。
顔料または染料の選択：最終製品の目的と望ましい色に応じて、適切な顔料または染料を選択します。一般的なものは、有機色素、無機顔料、染料などです。これらの色素は、液体、粉末、または粒状の形にすることができます。
混合プロセス：の生産プロセス中ポリエステルフォーム、顔料または染料は、ポリエステルの原料（ポリエステル樹脂など）および発泡剤などの他の成分と混合されます。このプロセス中、色素または色素の小さな粒子は、泡のマトリックスに均等に分布しています。
泡の反応：ポリエステル樹脂と泡のプロセス中に、フォームフォームに反応する泡剤のプロセス中、色素はフォーム構造に固定されます。ポリエステルフォームの発泡は通常、より高い温度で実行されるため、選択した顔料はこの温度に耐えることができなければなりません。
着色の安定性：一部の染料または色素は、高温、紫外線、およびその他の環境でフェードする可能性があるため、通常、ポリエステルフォームの着色効果が使用中に安定したままでできるように、強い耐熱性と光耐性を持つ顔料が選択されます。
要約すると、着色の原則ポリエステルフォームフォームの原料に色素または染料を加えると、泡のプロセス中に色素が泡に均等に分布し、それによって異なる色の泡を取得することです。
