(1) セル開口率。
製品の開口率が高い場合、ほとんどのポリマーが天然の連続気泡フォーム子午線内に均一に分布するため、製品の弾力性が高くなります。したがって、非圧縮性が高くなると、製品の復元力は低下します。したがって、発泡剤の量を適切に増量し、気泡壁の表面張力を調整することで気泡壁の破裂しにくさを緩和し、ポリウレタンフォームの連続気泡率を高めることができる。
(2) セルの形状。
セル形状の規則性が高まるとポリウレタンフォームの反発性が高くなり、球状セル構造を有するポリウレタンフォームはより優れた反発性を有することになる。針状のセル構造を持つポリウレタンフォームはセルが崩壊しやすいです。したがって、発泡温度を適切に下げることができ、過剰な膨張による気泡の圧迫や変形を防止することができる。
(3) セルの細孔サイズとその分布。
同じシステムにおいて、小さな気泡の割合が大きいフォームほど反発率が高くなります。ただし、セルの細孔径は小さければ小さいほど良いというわけではなく、最適な値が存在します。さらに、発泡プラスチックの反発率はセル密度の増加とともに増加し、セルの細孔サイズが合理的に分布している場合にのみ最大のセル密度を得ることができます。したがって、細胞安定化剤を適切な量で添加することができる。
(4) ポリエーテルポリオール。
ポリエーテルポリオールの相対分子量が一定の範囲内では大きいほど分子鎖の柔軟性が向上し、反発性が向上し、この範囲を超えると発泡体の硬度が低下する。ただし、比較的大きな分子量のポリエーテルポリオールを使用する場合は、その分解を軽減するための措置を講じる必要があります。重合反応前に酸化防止剤を適量添加するなど。
(5) イソシアネート。
式においては、イソシアネート指数、すなわちＴＤＩ指数の制御に注意する必要がある。 TDI 指数は、理論的に計算された TDI 量に対する実際の TDI 量の比率を指します。フォームの硬度はTDIインデックス105～115の範囲内で簡単かつ安全に制御できます。一定の範囲内では、TDI 指数が増加するにつれて、フォームの硬度と弾性が増加します。したがって、ＴＤＩ指数を適切に高めることができる。
(6) その他の要因。
水対ポリオールの質量比が増加すると、フォームの弾性は最初に増加し、その後減少します。そのため、水の添加量を調整することで高い反発力を維持することができます。ポリオールに対する鎖延長剤の質量比が増加すると、製品の引張強さは増加し、弾性は減少します。したがって、鎖延長剤を適切に低減することができる。
