1. ポリウレタンの反応系内で物理的・化学的手法により発泡を生成し、反応系内に均一に分散させます。主な発泡方法は、水とイソシアネートを使用して二酸化炭素を発生させて発泡させます。
2. 泡の製造プロセスでは、泡の流出を安定させるために反応系の粘度を増加させる必要があります。
3. 必要な数とサイズの泡が形成されると、反応系の粘度が増加し続けるか、さらには架橋システムを形成して泡を安定させて製品に成形する必要があります。
この場合、少なくとも 2 つ必要です触媒反応の進行を調整します。触媒の１つは、イソシアネートと水との反応、すなわち発泡反応を促進するものである。通常、アミン触媒が選択されます。イソシアネートとポリエーテルまたはアルコールとの反応、すなわちポリウレタンの分子鎖成長および架橋反応を促進するには、一般に金属触媒が使用される。したがって、ポリウレタンフォームの合成プロセスでは、通常、アミン触媒と有機金属触媒を使用して相乗効果を発揮し、最良の結果を達成します。アミン触媒と有機金属触媒の具体的な種類と比率は、製品に応じて実験や経験を通じて調整し、選択する必要があるので、ここでは説明しない。
