ポリウレタン素材は発色性に優れています。ポリウレタン染料を添加することで またはポリウレタン顔料ペースト着色されたポリウレタン軟質フォーム、エラストマー、合成皮革など、さまざまな色のポリウレタン製品を製造できます。製品を着色できるこれらの助剤を着色剤と呼ぶことができます。
色を使用してさまざまな視覚効果を提供することに加えて、PU フォーム製品の染色には次の機能があります。
① 密度や機能の異なるポリウレタン軟質フォーム製品を色分けして区別します。異なる色は異なる密度を表したり、難燃性スポンジや帯電防止スポンジなどの異なるタイプの PU フレキシブル フォームを表すことができます。
② 茶色、赤、黄色、または黒を使用してポリウレタンの黄変現象を隠すことができ、ポリウレタン製品の黄変現象が目立たなくなるか、認識されなくなり、悪影響を最小限に抑えることができます。
顔料や染料にはたくさんの種類があります。ポリウレタンの反応系には反応性の高いNCO基が存在するため、顔料や染料中にポリウレタン原料と反応しやすい（失われやすい）官能基や化合物が存在していないか注意する必要があります。反応後の発色効果）。顔料がポリウレタン系での使用に適しているかどうかを実験的に選択するのが最善です。
顔料または染料の選択は通常、次の原則に従います。
コンポーネント内に容易に分散できます。
処理温度に耐えることができます。
材料特性への影響は可能な限り小さくする必要があります。
色ずれや顔料の沈殿が起こりません。
使用の便宜や染色効果を高めるために、顔料または染料をあらかじめポリエーテルに分散、溶解してカラーペーストを作るのが一般的です。着色剤の製造では、粉末顔料をよく分散させるために、通常、湿潤剤および分散剤が添加されます。